AICON
SCAN XR-500 POULTRY APPLICATION
Produkte
Aicon SCAN XR-500
POULTRY APPLICATION
Hocheffizientes Röntgeninspektionssystem für die Qualitätskontrolle von rohem Fleisch. Dank seiner fortschrittlichen Technologie und dem photonenzählenden Detektor (AICON PCT ™), ist das Gerät in der Lage, selbst 1 mm verkalkte Knochen zu erkennen.
60 m/min
Geschwindigkeit
10 Gb/s
Datenverarbeitung
240 PPM
Leistung
ULTRA
HOCHEFFIZIENTES
RÖNTGENINSPEK-
TIONSSYSTEM
FÜR DIE QUALITÄTSKONTROLLE VON ROHEM FLEISCH
VORTEILE
Effektive Detektion
Höchste Erkennungswahrscheinlichkeit (POD) von verkalkten Knochen, metallischen Verunreinigungen, Glas, Steinen, Teflon, Keramik, dichten Kunststoffen, Produktklumpen und mehr, mit der niedrigsten Fehlausleitrate (FRR).
Hocheffiziente Röntgeninspektion
für anspruchvollste Anwendungen
Hochmoderne Konfiguration mit maximalen Quell- und Detektorparametern, Steuerelektronik- und Berechnungsparametern sowie einzigartigen Bildanalysealgorithmen.
Heavy Duty Higenic Clean
Gerätekonstruktion geeignet für raue und feuchte Produktionsumgebungen.
Geflügelknochendetektion
Prioprietäre Anwendung zur Knochendetektion – Hardware- und Softwarekonfiguration mit speziellen Algorithmen für überragende Bildgebungsleistung und Multi-Energie-Analyse sowie ein Reinspektionssystem zur Optimierung des Verfahrens bei manueller Handhabung/Reinigung.
Multilane
Die Fähigkeit, mehrere Produktionslinien gleichzeitig zu prüfen, reduziert auf einen einzigen Röntgendetektor.
ABMESSUNGEN
STRAHLGEOMETRIE
TECHNOLOGIE
Leistungsstarke Multithread-Datenverarbeitung
Die branchenweit höchsten Multithread-Datenverarbeitungsgeschwindigkeiten von bis zu 10 Gbit/s sorgen für die effizienteste Bildverarbeitung und maximale Leistungsfähigkeit des gesamten Inspektionssystems.
Selbstkontrolle auf Systemfehler
Geräte der AICON SCAN XR-Serie kontrollieren sich selbst auf mögliche Fehler. Dieses Konzept garantiert einen stabilen Betrieb von Software und Hardware, basierend auf redundanter Kommunikation und Datenverarbeitung. Nach diesem Konzept gebaute Inspektionssysteme führen eine kontinuierliche Selbstkontrolle durch, um eigene Fehlfunktionen in allen Phasen des Produktscanprozesses zu erkennen – von der Erfassung des Röntgenbildes über die Bildanalyse und Ausleitung des nicht konformen Produktes bis hin zur Überwachung der vom Gerät erfassten Daten.
Umgekehrte Inspektionslogik
Standardmäßig behandeln AICON-Geräte jedes geprüfte Produkt als nicht konform und bestimmen es zur Ausleitung. Während des Scanvorgangs analysiert und ermittelt das System, ob das untersuchte Produkt die erwarteten Qualitätsanforderungen erfüllt und somit konform ist. Die umgekehrte Produktinspektionslogik schützt zuverlässig davor, dass nicht konforme Produkte in Verkehr gebracht werden, selbst wenn eine beliebige Komponente des Röntgeninspektionssystems ausfallen sollte.
Erweitertes Tracking-System
Die erweiterte Echtzeitsteuerung stellt sicher, dass die Position aller Einheiten im Produktfluss präzise erfasst wird – unabhängig vom Durchsatz oder der Komplexität des Produktionsprozesses.
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FEATURES
Intelligentes Maschinendesign
Ergonomische Lösungen gewährleisten eine komfortable Bedienung und ermöglichen eine einfache und schnelle Systemeinstellung, falls einzelne Verschleißkomponenten ausgetauscht werden müssen. Die hygienisch gestaltete Konstruktion macht es einfach, das Gerät unabhängig von den Produktionsbedingungen sauber zu halten.
Benutzerfreundlichkeit
Einfache und bequeme Bedienung dank der hohen Systemergonomie und automatisiertem Einlernen neuer Produkte.
Personalisierung der Benutzeroberfläche
Die Möglichkeit, das Bedienfeld an individuelle Benutzeranforderungen anzupassen, um einen höheren Bedienkomfort zu erzielen.
Vollständige MES Integration
Intelligente Integration in die Produktionsumgebung und umfassende Kompatibilität mit aktuellen Industriestandards gewährleisten eine nahtlose Kommunikation des Röntgendetektionssystems mit wichtigen Geräten in der Produktionslinie (EtherNet / IP, PROFINET, S7, EtherCAT, Modbus-TCP, Profibus, CAN, CANopen) , OPC UA, SQL, Siemens Standard, RS).